Soluciones · Industria 4.0

Industria 4.0: del concepto a la realidad de la planta

De la adopción de tecnología a la resiliencia operativa y la ventaja competitiva en la era digital.

Evolución

Las revoluciones industriales

1.0 · Mecanización
Vapor y agua.
2.0 · Producción en masa
Electricidad y líneas de ensamble.
3.0 · Automatización
Computadoras, PLC y los comienzos de la digitalización.
4.0 · Hoy
Sistemas ciberfísicos: IoT, IA, gemelos digitales y conectividad total.
5.0 · Futuro
Colaboración humano–máquina: resiliencia, sustentabilidad y adaptabilidad.

Fábrica inteligente

Convergencia entre el mundo físico y el digital

Las fábricas inteligentes usan big data, IA y robótica para producir de forma personalizada, a bajo costo y a gran escala. Los activos con IoT permiten mantenimiento predictivo y simulaciones con gemelos digitales.

Los productos inteligentes transmiten telemetría para mejorar el diseño y la logística, y las personas trabajan con datos en vivo, realidad aumentada e IA para decidir rápido en el piso de planta.

Nivel de producción: sensores IIoT capturan el estado de los equipos en tiempo real
Nivel de máquina: edge computing que reacciona al instante
Nivel operacional: cobots para una fabricación ágil
Nivel de control: el gemelo digital simula el desempeño del sistema
Nivel estratégico: la nube centraliza los modelos de aprendizaje

Ver el caso de trazabilidad de punta a punta

Ecosistema IIoT

Del sensor a la decisión

Captura inteligente

Sensores de visión 3D y de condición (vibración, temperatura, presión) que digitalizan cada variable de la planta.

Conectividad y edge

Recolección homogénea de datos sin importar la marca o el protocolo, enviados de forma segura a los sistemas superiores.

Visualización y acción

Plataformas para análisis predictivo de fallas y simulación de escenarios con gemelos digitales.

Robots colaborativos

Escáneres con campos configurables, visión 3D y lógica de seguridad completa: productividad sin vallas físicas.

Por qué con nosotros

El integrador estratégico

01
Experiencia multimarca
No vendemos un producto: integramos soluciones líderes adaptadas a la infraestructura real de tu planta.
02
Automatización colaborativa
Cobots que potencian a los operarios, eliminan tareas peligrosas y cumplen los estándares de seguridad.
03
ROI y menos riesgo
Validamos con simulación y gemelos digitales para minimizar tiempos muertos en la puesta en marcha.
04
Procesos certificados
ISO 9001 e ISO 14001, y acompañamiento desde el diagnóstico hasta el soporte continuo.

Casos

Proyectos con datos y trazabilidad

Recommissioning de la línea de transmisiones automáticas

ZF · 2023

Planta Gray Court, Carolina del Sur · EE.UU.

Junto a KUKA y Silberhorn

Recommissioning de la línea de transmisiones automáticas

Programación, puesta en marcha y soporte a la producción de las líneas de cajas automáticas y lavadoras, bajo el estándar MiCS: 4 líneas de subensamble, montaje final y un Test Field abastecido por AGV.

Ingeniería

Fabricación

Instalación y PEM

Robots KUKA KRC4
Siemens S7-1500 / PLC5
Atlas Copco
Kistler
Cognex
RFID
AGV

Línea de armado de la caja de cambios MQ-281

Volkswagen · 2022

Planta de transmisiones Córdoba · Argentina

Línea de armado de la caja de cambios MQ-281

Instalación, programación y puesta en marcha de la línea automatizada de armado MQ-281, más robots móviles autónomos (AMR) que abastecen las estaciones.

Ingeniería

Fabricación

Instalación y PEM